ویدیوی کار ماشین
پارامترهای فنی
| 1 ، سیلندر هوا: | Airtac (تایوان) | 6 ، دیافرابر آب بندی: | 10-80 mm |
| 2 ، سنسور مارک: | پاناسونیک (ژاپن) | 7 ، Max Heright: | 50-200 mm |
| 3 ، plc: | عیاش | 8 ، محدوده پر کردن: | 25-250 ml |
| 4 ، منبع تغذیه: | AC220V 50/60 هرتز تک فاز | 9 ، ظرفیت: | ٪7b٪7b0٪7d٪7d pecs٪2fmin |
| 5 ، قدرت: | 1800w | 10 ، کد HS: | 8422 303090 |
شرح محصولات
اصل کار
ماشین آب بندی اولتراسونیک منبع تغذیه 220 ولت / 50 هرتز انرژی را به 20 کیلوهرتز یا 15 کیلو هرتز انرژی الکتریکی تغییر دهید ، اصل آن دامنه تاج موج از شکاف انتقال موج طولی به مواد جدید است و در صورت فشار ، دو ماده پلاستیکی با قسمت هایی از برخورد مولکول در تماس می شوند ، با یک فیوژن پلاستیکی تماس می گیرند ، هدف از پردازش ، پردازش با یک فیوژن پلاستیکی ، هدف از پردازش می شود.
مزایای محصول
راندمان بالا
دستگاه پر کردن و آب بندی لوله پلاستیکی در حال چرخش ، با طراحی چرخشی ، می تواند چندین لوله را همزمان کنترل کند ، سرعت بخشیدن به عملکرد و کاهش زمان تغییر لوله را کاهش دهد ، به طور قابل توجهی باعث افزایش کارایی تولید می شود. ماشین های سنتی به طور معمول فقط یک لوله را به طور همزمان پر و مهر و موم می کنند که کارآمدتر است.
با دقت بالا
با توجه به طراحی دوار ، هر مرحله پر کردن و آب بندی دقیقاً قابل کنترل است. چرخش سریع و کنترل دقیق دستگاه اطمینان حاصل می کند که هر لوله به طور یکنواخت پر و مهر و موم شده است و کیفیت و قوام هر محصول را تضمین می کند.
اتهام اتوماسیون
ماشین های ما می توانند در ضمن کاهش مداخله انسان و کاهش هزینه های تولید ، به تولید کاملاً خودکار دست یابند. ماشین های سنتی مستعد خطاها هستند ، اما این طراحی دوار به طور قابل توجهی خطای انسانی را از طریق اتوماسیون و کنترل دقیق کاهش می دهد.
مراحل کار
پارامترهای تجهیزات را تنظیم کنید
بر اساس ماهیت و کمیت مواد پر کننده مانند اندازه ذرات ، ویسکوزیته و دما. پارامترهای دستگاه تنظیم دقیق ، از جمله سرعت پر کردن ، فشار و دمای آب بندی ، برای اطمینان از پر کردن و آب بندی دقیق و پایدار ، در نتیجه از جلوگیری از سرریز یا مهر و موم های ضعیف و بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول جلوگیری می کند.
دستگاه را شروع کنید
دستگاه را با فشار دادن دکمه شروع شروع کنید. هنگامی که دستگاه به راحتی کار می کند ، چراغ نشانگر روشن می شود و وضعیت عملیاتی را روی صفحه نمایش می دهد. در این مرحله ، لوله آماده شده را با دقت در موقعیت تعیین شده قرار دهید ، و اطمینان حاصل کنید که کاملاً با ورودی مکش مطابقت دارد. دستگاه به طور خودکار بازوی مکانیکی خود را برای برداشتن دقیق لوله و انتقال آن به ناحیه پر کننده گسترش می دهد و کل فرآیند را صاف و کارآمد می کند.
مواد پر کننده
دستگاه به طور خودکار و با دقت موادی مانند گرانول ، پودر یا مواد مایع را به قیف خود تزریق می کند. سنسورهای داخلی کمیت و خصوصیات مواد را تشخیص می دهند. با استفاده از سیستم های کنترل دقیق بر اساس پارامترهای از پیش تعیین شده ، دستگاه به طور مساوی و کارآمد لوله ها را با مواد پر می کند. کل فرآیند در یک محیط بسته اتفاق می افتد ، و اطمینان می دهد که این ماده بدون آلودگی باقی مانده و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اصلی خود را حفظ می کند.
مهر و موم
پس از پر کردن ، دستگاه پر کردن و آب بندی لوله پلاستیکی چرخشی به طور خودکار لوله ها را مهر و موم می کند تا از آب بندی و طراوت محصول اطمینان حاصل شود. در طی فرآیند آب بندی ، دستگاه از فناوری جوشکاری درجه حرارت بالا استفاده می کند تا به سرعت گرم شود و انتهای باز لوله ها را محکم کند و یک اتصال یکپارچه ایجاد کند. این فرآیند نه تنها مانع از ورود هوا و ناخالصی ها می شود بلکه به طور مؤثر رطوبت داخلی و طراوت محصول را حفظ می کند و باعث افزایش ماندگاری آن می شود. علاوه بر این ، منطقه مهر و موم شده صاف و مسطح است و آن را برای بسته بندی و حمل و نقل بعدی راحت می کند.
با ما تماس بگیرید
ما اینجا برای شما هستیم
برای اطلاعات بیشتر ، لطفاً با ما تماس بگیرید.