امولسیفایر همگن کننده خلاء تجهیزات آرایشی اثر اصلی را در سیستم اختلاط تجهیزات صنعتی، به ویژه در گنجاندن جامد-مایع، گنجاندن مایع-مایع، امولسیون سازی روغن-آب، همگن سازی پراکندگی و سنگ زنی برشی دارد. محیط دو فاز روغن-آب کاملاً مخلوط می شود تا یک امولسیون تشکیل شود که به دو سیستم آب در روغن یا روغن در آب تقسیم می شود تا امولسیون کامل شود.
سازندگان امولسیفایرهای همگن کننده خلاء حداقل دو الزام دارند: یکی اثر برش و پراکندگی مکانیکی شدید، محیط سیال فاز آب و فاز روغن نیز برش داده شده و به ذرات کوچک تقسیم میشوند، و پس از آن به طور متقابل نفوذ میکنند. ادغام و ادغام شد. برای تشکیل امولسیون مخلوط می شود. دومی یک امولسیفایر مناسب است که به عنوان پل بین مولکول های نفت و آب عمل می کند. از طریق تأثیر بار الکتریکی و نیروی بین مولکولی، امولسیون مخلوط روغن و آب را می توان در همان زمان مورد نیاز ذخیره کرد.
استفاده از امولسیفایر همگن خلاء تنها به "امولسیفایر" محدود نمی شود، زیرا اثر برشی رایج امولسیفایر همگن خلاء می تواند پودر و گرانول موجود در مایع را خرد و از بین ببرد و در نهایت آن را به اندازه ذرات فانتزی تصفیه کند و سپس جامد بسازد. کیفیت به طور کامل با مایع مخلوط شده و یک سوسپانسیون نسبتا ثابت را تشکیل می دهد. البته مانند امولسیفایرها، تغییر ناپذیری سوسپانسیون را می توان پس از افزودن دیسپرس کننده افزایش داد. هنگامی که یک ماده جامد خاص می تواند پس از مدت زمان معینی و تماس با مایع به طور کامل توسط مایع از بین برود، ذرات ریز تشکیل شده در اثر ضربه برشی سریعتر توسط مایع از بین می روند، زیرا مساحت سطح آن چندین برابر شده است. هنگامی که مردم به بدست آوردن ذرات ریز از طریق یک هموژنایزر فشار بالا عادت می کنند، "تصفیه" با "همگن سازی" برابر می شود. بنابراین، تأثیر امولسیفایرها بر پالایش مواد و اختلاط کافی "همگن سازی" است. بنابراین، می توانیم امولسیفایر را هموژنایزر نیز بنامیم. به منظور تسهیل تمایز، به طور کلی می توان آن را یک هموژنایزر با سرعت بالا یا برش بالا نامید، بنابراین نام های زیادی برای امولسیفایر وجود دارد: هموژنایزر خلاء، هموژنایزر با برش بالا، هموژنایزر با برش بالا، هموژنایزر با برش بالا، هموژنایزر آسپتیک، هموژنایزر با برش بالا، هموژنایزر خلاء، هموژنایزر خط لوله و غیره.
قدرت اثر برشی امولسیفایر همگن کننده خلاء برای تجهیزات آرایشی به طور مستقیم بر ظرافت نهایی تأثیر می گذارد. از طریق تجزیه و تحلیل، عمدتا به تیزی تیغه، سختی، فاصله بین استاتور و استاتور، سرعت حرکت نسبی دو لبه برش و اندازه ذرات مجاز مربوط می شود. و غیره. در شرایط عادی، تیزی تیغه، سختی، فاصله بین استاتور و استاتور و اندازه ذرات توافق شده نهایی شده یا نمیخواهند تغییر کنند. سپس سرعت حرکت نسبی تیغه امولسیفایر تاثیرگذارترین عامل است که به صورت روتور نمایش داده می شود. سرعت خطی محیطی اگر سرعت خطی زیاد باشد، چگالی برش یا ضربه به سیال در حال حرکت شعاعی زیاد است، بنابراین امولسیفایر اثر پالایش قوی دارد و بالعکس.
سرعت خط امولسیفایر همگن کننده خلاء برای تجهیزات آرایشی هر چه بزرگتر نباشد بهتر است. هنگامی که سرعت خطی به مقدار بسیار بالایی می رسد، تمایل به انسداد فعالیت وجود دارد، بنابراین کیفیت مایع بسیار کوچک می شود و تب بسیار بالا است و برخی از مواد برعکس تجمع می یابند و نتیجه را رضایت بخش نمی کند. از منظر دیگر ویژگی اتاق آزمایش این است که کمیت آن کم است. بنابراین، اگر اندازه فیزیکی روتور و استاتور امولسیفایر باید با تعداد کمی مربوطه مطابقت داشته باشد، قطر باید کوچک باشد. به منظور جبران تأثیر منفی قطر کوچک بر سرعت خطی، باید برای افزایش سرعت زاویه ای روتور، این "سرعت بالا" ابزار را تشکیل می دهد.
شرکت Yeto Machinery Ltd. یک تولید کننده تجهیزات آرایشی و بهداشتی است که متخصص در توسعه و تولید امولسیفایرهای همگن کننده خلاء، ماشین های پرکننده اتوماتیک و ماشین های دربندی، ماشین های شستشوی بطری و تجهیزات تصفیه آب اسمز معکوس RO است. از افراد در صنعت لوازم آرایشی و بهداشتی و مشتریان و دوستان در صنعت لوازم آرایشی استقبال کنید تا برای بازرسی و راهنمایی به شرکت ما بیایند.
