دستگاه مهر و موم کرم پلاستیکی لوله پلاستیکی نرم شده با حرارت خودکار

در داخل دستگاه ، چندین سر پر شده برای پر کردن لوله های مرتب و مرتب وجود دارد. لوله ها روی یک کار چرخان قرار می گیرند و با چرخش جدول ، هر لوله یک به یک در زیر سر پر می شود و روند پر کردن را تکمیل می کند.

این دستگاه همچنین از فناوری ذوب داغ برای مهر و موم انتهای لوله ، اطمینان از مهر و موم های قوی و ایمن و جلوگیری از نشت محصول استفاده می کند.

• کنترل پنل.کنترل پنل به گونه ای طراحی شده است که بصری ، ساده و قابل درک باشد و به راحتی کار کند و به کاربران امکان می دهد پارامترهایی مانند پر کردن حجم و زمان آب بندی را به راحتی تنظیم کنند.

• کمربند نوار نقاله.سرعت را می توان با توجه به اندازه لوله های پلاستیکی نرم تنظیم کرد و از عملکرد صاف و جلوگیری از لرزش لوله ها یا گرفتگی لوله ها در طی فرآیند پر کردن جلوگیری کرد.

• منطقه پر کردناین دستگاه از فناوری پر کردن خودکار برای کنترل دقیق حجم پر کردن استفاده می کند ، و اطمینان حاصل می کند که هر لوله پلاستیکی نرم به ظرفیت پر کردن از پیش تعیین شده می رسد.

تولید در تصویر نشان داده شده است و نشان دهنده انتقال و رسیدگی به شیلنگ ها در دستگاه است. این نشان می دهد که دستگاه می تواند کل فرآیند تولید را از پر کردن تا آب بندی ، دستیابی به اتوماسیون کامل اداره کند.

علاوه بر این ، تصویر چندین سر پر کننده را که به طور همزمان کار می کنند نشان می دهد و به دستگاه اجازه می دهد تا به طور خودکار روند پر کردن را بدون مداخله انسانی انجام دهد ، در نتیجه باعث افزایش کارایی تولید می شود.

• هاپر: قیف در سمت راست تصویر قرار دارد و برای ذخیره محصولات خمیر برای پر شدن استفاده می شود. این محصول از طریق گرانش یا پمپاژ به سر پر می شود.

• سر پر کردن: سر پر کننده در زیر قیف قرار دارد و خمیر را از قیف می کشید و آن را به طور دقیق آن را درون لوله توزیع می کند.